軸類零件

軸類零件工藝

一、工藝制定原則

1、先粗后精。

2、先近后遠：離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工。

3、先內后外：先安排內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。

4、程序段少：使程序簡潔，減少出錯幾率及提高編程工作效率。

5、走刀路線短：在保證加工質量的前提下，使加工程序具有短的走刀路線，不僅可以節省時間，還可以減少刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。

二、工序的劃分

1、以一次安裝，加工作為一道工序：適合于加工內容較少的零件。

2、以同一把刀具加工的內容劃分工序。

3、以加工部位劃分工序：適合于加工內容很多的工件。

三、裝夾方法

數車的通用夾具是卡盤，分為三爪和四爪卡盤。使用三爪卡盤加工軸類零件時，零件軸心要與卡盤線重合，一般不需找正，裝夾速度快。四爪卡盤可以夾持非圓柱形零件，或者夾持部分與加工部分不同軸的零件。對于精度要求較高的零件，常用以下加工方法：

1、兩尖裝夾：用于較長的或必須經過多次裝夾才能加工完成。如長軸、絲桿等。裝夾方便，不需找正，裝夾精度高。但裝夾前必須先在工件端面鉆出孔。

2、一頂一夾安裝：用兩尖裝夾工件雖然精度高，但剛性較差，影響切削用量的提高。車削一般軸類零件，尤其是較重的工件，不能用兩尖裝夾，而用一端夾住，另一端用后尖頂住的裝夾方法。